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雙色模具選材要滿足什么樣要求?

文章出處:帝博科技???責任編輯:帝博科技???發布時間:2021-10-29 08:08 ???點擊數:???【

在雙色模生產中,模貝選料是非常關鍵的一個環節,雙色模選料必須達到三個標準,達到耐磨性、韌性等操作要求,同時要達到經濟發展適用范圍。

1、耐磨。胚在貝型腔塑性變形時,沿型腔表面流動和滾動,使型腔表面和胚料之間產生劇烈磨擦,從而使型腔表面和胚料發生劇烈磨擦,使其失效。所以雙色模具原材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

強度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下,雙色模零件的強度越高,磨損率就越小,耐磨性也越高。另外,耐磨性還與材料中滲碳體的類型、總數、形狀、大小和分布有關。

2、有很強的延展性。雙色模頭的工作標準大多是非常極端的,有的經常承受很大的沖擊負荷,進而引起延性斷裂。為了防止雙色模零件在工作時突然發生脆性斷裂,模具應具有較高的硬度和韌性。材料的含碳量、晶粒度和結構狀況是雙色模塑性的關鍵。

3、疲勞斷裂特性。雙色模模工作中的環節,在循壞壓力的長時間作用下,常引起疲勞斷裂。它的型態有小動能反復撞擊疲勞斷裂、拉申疲勞斷裂觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。雙色模的疲勞斷裂性能的關鍵是其抗壓強度、延展性、強度、原料中的參雜物組成。

4、高溫性質。雙色模具工作溫度較高時,進模的強度和硬度都會下降,導致模貝的早期損壞或導致塑性形變失效。因此,雙色模具原材料應具有較高的抗淬火可靠性,以保證模具在環境溫度下具有較高的強度和抗壓強度。

5、耐冷熱水的疲勞性能。有些雙色模具在運行過程中處于不斷加溫冷卻狀態,使型腔表面受拉、工作壓力變壓力的功效,造成表面開裂脫落,增大滑動摩擦力,阻攔塑性形變,降低了模具的外形尺寸精密度,從而導致雙色模具無效。

熱作模失效是熱作模失效的一種具體方法,而幫助此類注射模應具有較高的耐冷、熱水疲勞性能。

6、抗腐蝕。有的雙色模如模具在工作時,由于塑料中出現氯氟等原素,遇熱后溶解析出 HCI、 HF等強腐蝕氣體,腐蝕雙色模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加重磨損失效。所以在雙色模生產加工中一定要選耐腐蝕的原材料。

在上面也是一般塑料模具采用原材料時要考慮的。

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